在控制板加工過程中，需要很多設(shè)備進(jìn)行PCB組裝和加工，這里包含很多不同的設(shè)備，設(shè)備[敏感詞]又有沒的機(jī)器，比如在檢測設(shè)備當(dāng)中，有焊膏檢測機(jī)、AOI測試儀、ICT檢測儀，這些機(jī)械設(shè)備的使用在控制柜加工中起著至關(guān)重要的作用，接下來看看都有哪些設(shè)備。

　　一、印刷設(shè)備：

　　1、自動(dòng)鋼網(wǎng)印刷機(jī)：在加工過程中使用激光切割和自動(dòng)鋼網(wǎng)印刷機(jī)來創(chuàng)建鋼網(wǎng)，以輔助錫膏的應(yīng)用。

　　2、錫膏印刷機(jī)：主要用于PCBA加工前期，用于刷PCB電路板上的錫膏，焊膏均勻涂抹在PCB板上，將錫膏涂在PCB板上的相應(yīng)位置。

　　二、貼片設(shè)備：

　　高速貼片機(jī)：貼片機(jī)是PCBA加工的核心設(shè)備。零件貼裝在印刷電路板上，貼裝機(jī)自動(dòng)準(zhǔn)確快速地進(jìn)行貼裝和組裝加工。

　　三、焊接設(shè)備：

　　1、波峰焊機(jī)：波峰焊是在PCB板上涂上助焊劑，預(yù)熱后，通過高溫波峰焊將元件的引腳與PCB板連接，冷卻后去除多余的引腳。

　　2、回流焊機(jī)：回流焊是常用的焊接技術(shù)。通過加熱內(nèi)部的空氣或氮?dú)猓鼘崃看档絇CB板上，軟化和硬化板上的焊膏，以便更好地與其他組件緊密連接。

　　四、測試設(shè)備：

　　1、錫膏檢測機(jī)：用于測試和評(píng)估錫膏的厚度、精度和質(zhì)量。您可以獲取圖像并將其與模板進(jìn)行比較。如果焊膏有問題，則需要返工，通常在錫膏印刷后使用。

　　2、AOI測試儀：可稱為自動(dòng)光電探測器，它通常與回流焊接一起使用，通過攝像頭掃描PCB板并收集圖像進(jìn)行比較。主要是檢測焊接后的板子質(zhì)量，以防出現(xiàn)虛焊、漏焊、連錫等情況。

　　3、ICT檢測儀：又稱自動(dòng)光電檢測儀，該設(shè)備可以讓您嚴(yán)密控制生產(chǎn)過程的水平，檢測控制板元件的性能，如電容、電阻、二極管、電感等。以及電路的通斷狀態(tài)，如短路、短路。

　　五、清洗設(shè)備：

　　電路板清洗機(jī)：通常采用噴淋或超聲波清洗，去除焊接后PCB板的殘留物和污垢，以保障PCBA板的質(zhì)量。

　　在控制面板的加工制造過程中，需要對(duì)每一臺(tái)機(jī)器設(shè)備進(jìn)行準(zhǔn)確的組合，機(jī)器設(shè)備的使用方式?jīng)Q定了制造的水平。

　　綜合上述內(nèi)容，控制板加工過程一共有五種設(shè)備，分別有印刷設(shè)備、貼片設(shè)備、焊接設(shè)備、測試設(shè)備、清洗設(shè)備。