ict測試儀經常用于電子產品的PCBA檢測，PCBA板檢測是保障向客戶交付高質量、高穩定性、高可靠性的PCBA產品，減少到客戶手中不良的產品，盡可能避免售后環節，同時增強客戶的信任和公司的品牌美譽度，接下來看看PCBA板檢測的方法中，其中有ict測試儀。

　　1、目視檢查

　　目視檢查是手工肉眼看，PCBA裝配目視檢查是PCBA質量檢查的原始方法，只使用目視和放大鏡檢查PCBA板的電路和電子元件的焊接情況，看有無橋架、橋架、錫架、焊點有無橋架，有無焊接少及焊接不完整，用放大鏡檢測PCBA。

　　2、在線ict測試儀

　　ict測試儀允許PCBA識別焊接和組件問題，它具有速度快、穩定性高、檢測短路、開路、電阻、電容。

　　3、自動光學檢測(AOI)

　　目前，AOI在貼片廠更為普及，AOI利用攝影識別系統對整個PCBA板進行掃描，并對機器數據進行分析，從而確定PCBA板的焊接質量。攝像頭自動掃描被測PCBA板的質量缺陷。測試前需要確定OK板，OK板的數據將存儲在AOI中。在后續的量產中，我們會根據這個OK板來做基礎模型，以確定其他板是否OK。

　　4、X-射線機（X-RAY）

　　對于BGA/QFP等電子元器件，ICT和AOI無法檢測內部引腳的焊接質量。x光機類似胸部x光機，可以通過PCB表面檢查內部引腳的焊接是否焊接到位或安裝到位。

　　x射線用x射線穿透PCB板檢查內部。x射線廣泛應用于航空電子、汽車電子等對可靠性要求較高的產品

　　5、樣品檢驗

　　在批量生產和組裝之前，通常會進行首次的樣品檢驗，以避免在批量生產中出現集中的缺陷，從而導致PCBA板生產出現問題。這叫做首件檢驗。

　　6、飛針測試儀

　　飛針探頭適用于檢測成本高、復雜的pcb檢測。飛針可以在一天內完成設計和檢查，裝配成本相對較低。它可以檢查安裝在PCB上的組件的開路、短路和方向。此外，它還能很好地識別組件布局和對齊。

　　7、制造缺陷分析儀(MDA)

　　MDA的目的是簡單地可視化地測試電路板，以揭示制造缺陷。由于大多數制造缺陷是簡單的連接問題，MDA局限于連續性的測量。通常，測試器能夠檢測到電阻、電容和晶體管的存在。保護二極管也可以用來實現集成電路檢測，以表明組件是否正確放置。

　　8、老化試驗

　　PCBA安裝后與DIP后焊插件、板材切角、零件表面保養及首件零件測試，量產完成后，PCBA板材老化測試，長時間通電后測試，功能是否正常，電子元器件是否正常。

　　綜合以上內容，PCBA板檢測是為了減少不良品，其中在線ict測試儀也是PCBA板檢測重要的一環，檢測PCBA板中的短路、開路、電阻、電容方面的問題。